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不銹鋼固溶真空爐

來源：成都新德南光機(jī)械設(shè)備有限公司 | 發(fā)布時(shí)間：2019-09-03 |

1.標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)
1.1真空爐主機(jī)為臥式、單室結(jié)構(gòu)，由壓力爐體、爐門、加熱室、風(fēng)冷系統(tǒng)等組成。
1.1.1爐體與爐門、電機(jī)罩為雙壁水冷結(jié)構(gòu)。爐體內(nèi)、外壁采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊而成，一端與爐門法蘭焊接，另一端帶封頭和氣冷系統(tǒng)的電機(jī)連接法蘭焊接，內(nèi)通冷卻水。爐體與爐門之間為雙向密封結(jié)構(gòu)，用鎖緊圈鎖緊，保證了真空爐在負(fù)壓和高壓氣冷時(shí)的密封。爐體后部帶有大功率的風(fēng)冷電機(jī)，電機(jī)外部帶有電機(jī)罩，通有冷卻水。爐體水套外壁厚度8mm，內(nèi)壁厚度12mm。
1.1.2加熱室（爐膽）由隔熱層、加熱元件、石墨噴管和料臺(tái)等組成。
*隔熱層為6層石墨軟氈和一層金屬鉬片（0.5mm）。鉬片性能指標(biāo)：密度10.2g/cm3，熔點(diǎn)2620±10℃，線膨脹系數(shù)（al）20-1000℃為5.8′10-6/K，抗拉強(qiáng)度（sb）590-785MPa.組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)。隔熱層被固定在由2mm多孔不銹鋼（304）板和角鋼圈組成的加熱室框架上。角鋼圈為6mm厚不銹鋼。前、后蓋裝有固定風(fēng)門。
* 加熱元件采用三高石墨管，用陶瓷件絕緣。加熱元件沿隔熱層內(nèi)壁圓周方向均勻布置，加熱均勻、熱損失?。豢蓡为?dú)拆卸，且更換方便。
*石墨噴管為多列石墨噴管，均勻的沿隔熱層內(nèi)壁圓周方向分布在加熱室里。在氣淬時(shí)強(qiáng)制氣體均勻的從石墨噴管噴出，有效的達(dá)到均勻淬火。
* 料臺(tái)由石墨支柱、石墨爐床和爐床上的AL2O3隔條組成。此結(jié)構(gòu)可防止高溫時(shí)料盤和石墨爐床的粘結(jié)，爐床長度要求1200mm，三條爐床。
* 1.1.3氣冷系統(tǒng)：在爐體后部有高壓高速葉輪風(fēng)機(jī)、多級高效銅-銅換熱器和風(fēng)管導(dǎo)流裝置等組成。氣冷時(shí)，充入高純氮?dú)饣蚋呒儦鍤猓诟咚偃~輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，氣體經(jīng)過高效率的銅-銅換熱器吸進(jìn)葉輪，經(jīng)過葉輪換向，通過風(fēng)管導(dǎo)流裝置均勻的從石墨噴管噴向工件，使工件均勻的強(qiáng)制冷卻。形成強(qiáng)制高流率循環(huán)，實(shí)現(xiàn)工件快速氣冷。冷卻風(fēng)機(jī)采用變頻器控制，既能降低電機(jī)的啟動(dòng)電流，降低電力線路電壓波動(dòng)；又可以控制電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，達(dá)到節(jié)能效果。
 1.2真空系統(tǒng)：由H-150滑閥泵、ZJ-600羅茨增壓泵以及真空閥組成的真空機(jī)組和裝設(shè)在真空管道上的氣動(dòng)擋板閥、柔性連接件、電接點(diǎn)壓力表、規(guī)管及其附屬裝置。
由于裝有初級泵和增壓泵，并在泵的選擇上對容器的容積具有充分的儲(chǔ)備，保證了系統(tǒng)迅速的抽空時(shí)間。
1.3電控系統(tǒng)由可控硅調(diào)壓器--微處理機(jī)組成的溫度程序控制、壓力控制儀和可編程序控制器（PLC）組成的機(jī)械動(dòng)作程序控制兩部分組成，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化程序控制及手動(dòng)控制。
1.3.1溫度控制
微處理機(jī)型號：3504數(shù)字智能程序段調(diào)節(jié)器  
3504系列是英國歐陸公司推出的數(shù)字智能程序段回路調(diào)節(jié)器，精度為0.1級，可設(shè)定50條曲線，最大500段，內(nèi)含多組PID參數(shù)，并且具備段或PV對應(yīng)的區(qū)域PID功能，能根據(jù)工藝設(shè)定的多區(qū)域溫度范圍，自動(dòng)選擇對應(yīng)的PID參數(shù)。偏差等待功能,在高品質(zhì)的熱處理工藝中,可保證進(jìn)入保溫段的加工時(shí)間。
1.3.2記錄儀為無紙記錄議KT504型，精度0.2級，測量誤差為±0.2FS%。
1.3.3測溫?zé)犭娕佳b有兩套單支“S”型瓷管熱電偶，一支用于控溫，另一支用于記錄和超溫報(bào)警。
1.3.4壓力控制儀是由爐體上的壓力傳感器反饋到儀表上，儀表上顯示出爐體的壓力，從而可在壓力顯示儀上輸入想要淬火的壓力。（1bar -6bar）控制精度0.005Kpa。
1.3.5可編程序控制器為CP1E-N60，對機(jī)械動(dòng)作進(jìn)行控制，可實(shí)現(xiàn)抽真空、真空閥開閉、加熱、氣冷的壓強(qiáng)等動(dòng)作的全自動(dòng)控制。
1.3.6控制柜上設(shè)有15吋觸摸屏，可直觀的顯示真空爐的工作狀態(tài)。真空爐有故障的自診斷功能，有水壓、超溫、過流等聲光報(bào)警及連鎖保護(hù)。

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