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羅茨泵機組的常見故障與維護
羅茨泵機組的常見故障與維護
來源:iVacuum真空聚焦 | 發(fā)布時間:2020-11-20 |
羅茨泵及其機組的常見故障與維護
文/張以忱(東北大學)1、羅茨泵常見故障及其排除
如果羅茨泵(機械增壓泵)機組經(jīng)運轉一段時間后,泵內(nèi)產(chǎn)生異常雜音,則可能有以下原因:羅茨泵的啟動壓力太高,造成泵的機件過熱而受損(有些機械增壓泵經(jīng)特殊設計后,也可以在大氣壓下啟動);
在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的較大的磨耗性粒子進入羅茨泵內(nèi)部造成機件磨損;
泵的安放位置不對,例如:傾斜置放,泵內(nèi)的潤滑油的油量不適合。
以上各原因均會導致羅茨泵的機件(轉子、定子、軸承與齒輪等)精密度變差或受嚴重污染,從而使羅茨泵在運轉中產(chǎn)生異常雜音。
當發(fā)現(xiàn)泵在運轉中產(chǎn)生異常雜音后,應立即檢查泵的啟動壓力是否符合規(guī)定值,可用電流表檢查泵電機的輸入電流是否合乎額定值,有無異常的高或低。還應檢查泵內(nèi)潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問題后,要立即采取相應的措施解決。
2、羅茨泵的維修
羅茨真空泵工作時轉子與轉子,轉子與泵體互相不接觸,因此沒有直接磨損,但由于間隙很?。ㄒ话?.10~0.25mm),經(jīng)長期運轉后傳動齒輪磨損,當齒側間隙大于轉子間最小間隙時,將產(chǎn)生相碰而發(fā)生故障,此時則應更換齒輪。一般在運轉一年則應進行大修一次,檢查齒輪及軸承的磨損情況,檢查密封裝置,更換密封圈(環(huán)),檢查轉子腐蝕情況,轉子結垢情況,泵體內(nèi)表面腐蝕情況和結垢情況。清洗測量磨損超出規(guī)定尺寸時,應調(diào)整間隙或更換零件。
泵的拆裝程序如下:
放出潤滑油及冷卻水;
拆卸聯(lián)軸器和電機;
拆卸旁通管路和旁通閥;
拆軸承;
拆卸前后端蓋及密封裝置;
拆轉動齒輪;
拆轉子。
拆裝時的注意事項如下:
安裝底座時必須認真調(diào)整水平,否則將影響轉子與泵體兩端的間隙;
拆裝零部件不能用鐵錘敲打;
拆裝時注意密封面,不得有任何劃痕和碰傷;
平面密封使用室溫硫化橡膠時,要涂布均勻,不能過薄也不能太厚;
轉子裝后應認真調(diào)整間隙,按規(guī)定間隙調(diào)整,發(fā)現(xiàn)超出規(guī)定時應取出重新修理,但修理后必須進行動平衡調(diào)試,動平衡合格后再重新組裝。
3、羅茨泵機組的操作與運行
a羅茨泵的啟動程序
通冷卻水,檢查油杯,齒輪箱和前端蓋內(nèi)是否有足夠的潤滑油;
啟動前級泵,有旁通閥的羅茨泵可同時啟動,無旁通閥羅茨泵,可看其聯(lián)軸節(jié)是否轉動,從轉動到不轉動后即可啟動羅茨泵。
b
羅茨泵運行中的注意事項
運轉中要經(jīng)常檢查油杯中的潤滑油,定時加油保持常滿;
吸入氣體中有灰塵或金屬粉末等,應在泵人口前加除塵裝置或過濾裝置;
吸入氣體有腐蝕性時,應采取中和措施;
吸入氣體含有較多的水蒸氣時,且前級泵的油封泵無氣鎮(zhèn)裝置時,應在泵排出口加冷凝器,防止前級泵油乳化;
吸入氣體的溫度高于50時,應在泵入口前把氣體冷卻到允許的溫度,或采用氣冷羅茨泵;
運轉中經(jīng)常檢查泵各部位的溫度,水冷泵的冷卻水出口溫度超過規(guī)定時要及時調(diào)節(jié)水量;
泵在運轉中如有局部過熱或電流突然增加現(xiàn)象時,應立即停泵檢查,停泵時先停羅茨泵,再停前級泵,放出全部冷卻水。
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