真空爐中影響熱電偶溫度測量準(zhǔn)確性的因素
來源:公眾號-真空系統(tǒng)解決方案 | 發(fā)布時間:2025-02-15 |
1、真空度:
真空度對溫度測量準(zhǔn)確性的影響表現(xiàn)在兩個方面:
a、真空條件下對流傳熱和傳導(dǎo)傳熱很弱,以輻射傳熱為主。接觸法測溫的基本原理是傳感器要與被測對象達(dá)到熱平衡,這種熱平衡需要一定時間(稱為響應(yīng)時間),而輻射傳熱的特點是傳熱慢,時間滯后。兩者綜合作用的結(jié)果就是在線測溫系統(tǒng)的結(jié)果往往偏低,即儀表顯示的溫度要低于真空爐內(nèi)的實際溫度,有時可達(dá)幾十?dāng)z氏度。
b、真空條件下一些飽和蒸氣壓高的元素會蒸發(fā),如鎳(Ni)、鉻(Cr)、錸(Re)、銠(Rh)等。無論是來自爐子、工件金屬元素的蒸發(fā),還是熱電偶自身元素的蒸發(fā),都會污染熱電偶,從而導(dǎo)致溫度測量產(chǎn)生誤差。
2、保護(hù)管的材料:
保護(hù)管的材料有金屬及陶瓷兩類。當(dāng)真空爐處于高溫狀態(tài)下,材料的發(fā)射率對測量結(jié)果的影響尤為顯著。由于陶瓷管的發(fā)射率較金屬保護(hù)管低,因此,測量結(jié)果將比在同等條件下的金屬管測溫偏低。而爐溫均勻性測試多采用金屬鎧裝熱電偶,控制系統(tǒng)多采用陶瓷管保護(hù)的熱電偶。兩者測量結(jié)果受保護(hù)管發(fā)射率的影響是不可忽視的。
3、熱響應(yīng)時間:
熱響應(yīng)時間的快慢除了受分度號的影響,還主要取決于熱電偶的結(jié)構(gòu)與測量條件,差別極大。對于氣體介質(zhì),尤其是靜止氣體,至少應(yīng)保持30min 以上才能達(dá)到熱平衡。對于液態(tài)介質(zhì),最快也要5min以上。
熱響應(yīng)時間對溫度測量結(jié)果影響很大,有資料表明,在進(jìn)行爐溫均勻性測試時,當(dāng)用金屬管保護(hù)的熱電偶控制溫度時,爐子不超溫,如果用陶瓷管保護(hù)的熱電偶,則可超溫達(dá)10℃左右。因此如果是軍工或航空認(rèn)證的企業(yè),對爐溫均勻性測試精度要求很高,寧肯犧牲熱電偶的壽命,也要用裸絲或金屬保護(hù)管。
4、熱電偶插入深度:
熱電偶插入真空爐內(nèi),沿著保護(hù)管長度方向?qū)a(chǎn)生熱流,因此由熱傳導(dǎo)引起的誤差與插入深度有關(guān),而插入深度又與保護(hù)管材質(zhì)有關(guān):
①金屬保護(hù)管的導(dǎo)熱性好,插入深度要深一些,應(yīng)為保護(hù)管直徑的15~20倍。
②陶瓷保護(hù)管的絕熱性好,插入深度可淺一些,應(yīng)為保護(hù)管直徑的10~15倍。
對于工程測溫,其插入深度還與被測對象是靜止或流動等狀態(tài)有關(guān)。如果是流動的液體或高速氣流的溫度測量將不受上述限制。然而,對于真空體系,影響將更大一些。
此外,熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線對測溫系統(tǒng)的影響是不可忽視的。由熱電偶測溫的原理可知,只有當(dāng)熱電偶冷端溫度保持不變時,熱電偶的熱電動勢才是被測溫度的單值函數(shù)。在工業(yè)應(yīng)用時,如果熱電偶工作端與冷端距離很近,冷端又暴露于容易受到周圍溫度波動影響的空間,這時測量溫度難于準(zhǔn)確。